Horvat Production d.o.o.

je proizvodna tvrtka sa sjedištem u poslovnoj zoni Grada Ludbrega. Zapošljava 50 djelatnika i djeluje u dva glavna sektora:

  • Proizvodnja metalnih konstrukcija, elektro-ormara i specijalnih kućišta u elektroindustriji

  • Proizvodnja reklamnih stalaka i ostalih promotivnih elemenata od metala

Horvat Production d.o.o.

KROZ POVIJEST
  • 1930.


    Osnovana proizvodnja
    Početak razvoja nekoliko proizvodnih programa i parnih turbina

  • 1970.


    Širenje proizvodnje na opremu za konfekciju
    (pegle, manji parni kotlovi), kao i na strojeve za izradu betonskih blokova

  • 1995.


    Početak razvoja proizvodnje reklamnih stalaka i opreme
    Započeta suradnja s renomiranim kompanijama kao što su Coca Cola, Atlantic, Podravka, Jamnica i dr.

  • 2012.


    Izgrađen postojeći proizvodni pogon

  • 2015.


    Ulazak u elektroindustriju i početak proizvodnje elekro-ormara i specijalnih kučišta Glavni kupac je multinacijonalna kompanija Ducati, a navedeni proizvodi ugrašuju se diljem svijeta

  • 2017.


    Ulazak tvrtke u sektor tehnološkog namještaja

  • 2018.


    Usavršavanje najviših tehnoloških i organizacijskih procesa
    Uvođenje standarda ISO 9001 (sustav upravljanja kvalitetom), ISO 14001 (sustav upravljanja okolišem) te EcoVadis standarda održivosti

  • 2021.


    Osnovano novo društvo, izvršen prijenos
    gospodarske cjeline s obrta na d.o.o.

Horvat Production danas

Iako tvrtka i dalje posluje u promo segmentu, primarno je fokusirana na elektroindustriju i energetiku. To predstavlja logični slijed njezinog razvoja, s obzirom na kvalitetne reference i na industrijske početke iz 1930-ih godina. Tvrtka nastavlja razvijati svoj proizvodni program, posebice gotove elektro-ormare (upravljačke i razvodne ormare) sa svim elektrokomponentama. Time tvrtka pod jednim krovom objedinjuje metalni i elektro segment, što rezultira većom efikasnošću proizvodnje i jednostavnijim procesima za kupce.

Najveća vrijednost tvrtke su njezinih 50 zaposlenika koji pokrivaju sve aspekte poslovanja:

  • Priprema: projektiranje i razvoj proizvoda, grafički i tehnološki dizajn
  • Proizvodnja: lasersko rezanje, savijanje, zavarivanje (TIG, MIG/MAG, lasersko zavarivanje)
  • Završna obrada: plastifikacija, lakiranje, cinčanje itd.
  • Ugradnja elektro-komponenti
  • Logistika: pranje, pakiranje, skladištenje, prijevoz
  • Administracija: nabava, prodaja, računovodstvo

Strojni park i proizvodne mogućnosti


1Laserski rezač
Laserski rezač Prima Power Platino 3 kW, sa dva izmjenjiva stola veličine 1,5 x 3 m
- rezanje ugljičnih čelika do debljine 12mm
- rezanje nehrđajućeg čelika (inox) do debljine 8mm
2Uređaji za zavarivanje
    • uređaj za lasersko zavarivanje/čišćenje
      • HGLW0, 1.5KW, 1 kom
    • automat za ravno (linearno) zavarivanje
      • SAR ZF 1000 (1 m), 1 kom
    • TIG
      • Fronius TransTig 170, 1 kom
      • Fronius Artis 170, 1 kom
      • Kemppi MasterTig MLS 2300 ACDC, vodeno hlađenje, 2 kom
      • Kemppi MasterTig MLS 2300 ACDC, bez vodenog hlađenja, 1 kom
      • Daihen Varstroj Vartig 221 DC, 1 kom
      • Esab Tig 2200 AC/DC, 1 kom
      • Nessy Tig 150, 1 kom
    • MIG/MAG (CO2)
      • Varstroj Varming 230, 2 kom
      • Varstroj Varming 270, 3 kom
      • Varstroj Varming 280, 2 kom
      • Varstroj Varming 271, 2 kom
      • Telwin Mastermig 270/2, 1 kom
    • aparati za točkasto zavarivanje
      • Varstroj VST 4, 3 kom
      • EV Tv-30 PKS, 1 kom
    • uređaji za zavarivanje vijaka
      • HBS CDI 2302, 1 kom
    • stol za zavarivanje Siegmund, 2400x1200 mm
3Apkant preša - Adira PM-013530
Apkant preša (savijačica) Adira PM-013530, širine 3m, pritiska 135 T
- ugljične i nehrđajuće čelike debljine do 3mm možemo savijati do 3000 mm širine
- ugljične čelike debljine 5mm možemo savijati do 2500 mm širine
nehrđajuće čelike debljine 5mm možemo savijati do 1500 mm širine
4Apkant preša električna ADIRA BB005020
Apkant preša električna ADIRA BB005020, širine 2m, pritiska 50 T
5Apkant preša LIMA ESTUN WC67K
Apkant preša LIMA ESTUN WC67K, širine 2.5m, pritiska 63 T
6Alati za savijanje
- vršimo savijanje lima u raznim radijusima, a ukoliko postoji potreba za savijanjem specifičnih radijusa izrađujemo alat za izradu tog radijusa
- za savijanje cijevi imamo lager alata za savijanje te smo u mogućnosti napraviti specijalni alat ovisno o potrebama klijenta
7CNC plazma
CNC plazma 1,5x3 m sa Hypertherm PMX 85 izvorom
8Škare za rezanje lima HACO 3m
9Tračna pila
Tračna pila BOMAR-ERGONOMIC 375.308 DG 2 kom
10Savijačice cijevi
Savijačice cijevi - hidraulična na trn 1kom + valjci 1 kom
11Pištolj za zakivne matice
Pištolj za zakivne matice AIR POWER 4
12Završne obrade
  • elektrostatsko plastificiranje: gabariti peći za plastifikaciju:
    • D = 3500 mm
    • Š = 1500 mm
    • V = 2300 mm
  • mokro bojanje / lakiranje: gabariti termo-lakirnice:
    • D = 6800 mm
    • Š = 4950 mm
    • V = 2400 mm
  • hladno i toplo cinčanje
  • pjeskarenje i staklarenje
13Kontrola kvalitete
Kontrola kvalitete: kontinuirano vršenje međukontrola, testiranje dimenzija i testiranje nepropusnosti zavara penetrantom
14Vlastita dva kamiona za transport
MAN i IVECO te manja dostavna vozila
15Korištenje programa AutoCAD i SOLIDWORKS
16Implementiran ERP sustav
17Materijali koje koristimo
Materijali koje koristimo: ugljični i nehrđajući čelik, željezo, aluminij

Norme i certifikati


  • ISO 9001 i ISO 14001
  • Atestirani zavarivači po normi ISO 9606-1
  • Atestirani postupci zavarivanja po normi ISO 15614-1
  • Stupnjevi zaštite IP56 i IP66 (vodonepropusnost i mehanička zaštita
  • Standard kvalitete zavarivanja ISO 3834-2 
  • Standard kvalitete izrade čeličnih konstrukcija ISO 1090 EXC2 
  • ISO 45001 (Zdravlje i sigurnost na radu)

Neki od naših kupaca